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問題三:表面刮痕或出現(xiàn)亮帶?
經(jīng)真空定型模出來的木塑材料表面出現(xiàn)刮痕或亮帶,首先檢查定型模有無損壞,再清理定型模內(nèi)的雜質(zhì),低分子聚集物,冷卻水的雜質(zhì)等,如果經(jīng)排除上述因素后仍無改善,就要考慮調(diào)整合注芯的溫度,調(diào)整PVC中的發(fā)泡劑數(shù)量或品種,控制在定型模內(nèi)發(fā)泡的速度,調(diào)整牽引速度等,消除上述問題。
做為補(bǔ)救措施共擠過程中出現(xiàn)的輕微刮痕亮帶也可在后處理工序如拋光、壓花等過程中加以解決。
總之,木塑包履共擠技術(shù)涉及的因素較復(fù)雜,設(shè)備、模具、共擠機(jī)、儀表、原輔材料、配方、工藝任何一個問題都將影響SAWP/PVC木塑材料的品質(zhì),只有在生產(chǎn)過程中不斷摸索總結(jié),才能提升產(chǎn)品品質(zhì)。希望以上建議能夠在生產(chǎn)過程中有用的借鑒,如有不妥之處可深入交流,共同探討,以期共同提高木塑包履共擠技術(shù)水平。